环氧富锌底漆现货厂家,润美嘉防腐涂料有限公司为您提供环氧富锌底漆现货厂家的资讯,联系人:刘长江,电话:15092269336、15092269336,QQ:1003220087,地:皂户工业园。" />
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环氧富锌底漆产品说明:该漆是一种钢结构防腐涂料,有效成分为高分子环氧聚合物添加超细锌粉。
设计用途:
多种工程机械、环保、冶金、化工、船舶工业设备防锈防腐。
漆膜具有优良的三防性能,抗氧化防腐蚀性能优越。
具有优异的附着力和致密性。
良好的耐盐雾、耐湿热、耐水性能。
漆膜具有阴极保护作用,对焊接性能无不良影响。
在按要求匹配面漆时可采用各类不含易皂化油脂的合成涂料。
漆膜对焊接性能无不良影响。
该类型涂料常温自干,适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构。
不适合暴露在任何浓度的酸、碱、油品环境中。
环氧富锌底漆表面处理:
所有待涂覆的表面应清洁、干燥、无污染(含水汽、粉尘、油污、锈蚀物等),符合GB8923标准的要求,其中指引的规范要求:达到喷砂Sa2.5级或至达到机械打磨St3级,清洁度95%,表面粗糙度(40-70)μm,表面处理后,覆涂防锈底漆之前,车间底漆或钢表面发生氧化,应重新除锈处理,达到规定的目视标准。表面温度至少应高于露点3℃避免水汽凝结。
焊缝和损坏区域重新除锈处理, 前涂层及受污染表面用淡水冲净,达到规定的目视标准。
使用于原有结构涂层表面维修保养,请预进行匹配实验,以确认无相互影响。
涂覆7012云铁中间漆或面漆之前确保底漆已完全固化,且表面清洁、干燥、无污染。
在未完全固化的底漆、中涂表面覆涂时,有引起渗色、针孔和其它不可预知弊病的可能。
其中7001涂料与7012+5023或6034或7077或6087复合可用于保护防腐年限在8年以上要求超长效的条件下连续工作的经喷砂处理的钢结构,可是若使用于手工处理的底材,那么长防腐年限则要远低于8年。
涂料本身的温度应高于15℃,以保证正常的施工性能。施工环境温度以不高于35℃为宜
禁止带温施工,应该注意冰点或其以下温度会使表面结冰,会影响涂料的附着力。
钢结构表面温度低于10℃和高于40℃时,请勿施工。
涂料施工应严格掌握用量和膜厚的关系,满足设计要求和/或产品说明书规定的有效涂层体系要求,尤其适用于钢结构抗海洋气候及海水盐雾腐蚀,其单一品种涂层膜厚必须大于80微米+云铁中间漆+适宜的防护面漆,总膜厚必须大于250微米。若由于膜厚不达标,须复自涂,则前道必须完全固化,加涂层膜厚不应小于50微米(不允许覆涂于面层表面)。
该产品 适用于喷砂或等效喷砂处理的金属结构表面防锈防腐;不适合用于有色金属防腐、防范酸、碱、长时间抗水汽浸渍腐蚀。
该产品单独成膜并长时间裸露在空气中,表面易生成白色或灰色锌盐,可以淡水冲洗洁净。
涂料施工后4小时内忌水淋。涂料成膜后应检查成膜均匀,无任何针孔起皱或其他弊病,反之应采取方法消除。常温(25℃左右)保养7天投入使用。
涂料施工的检验规则请参见相关 标准和规定。
未完全固化即有积水聚集在表面,会导致发白、发雾变色,若是深色涂料,则更明显。
桶壁残余的涂料不应未经充分调和即刮入使用,避免固化不良。
冬春季温度较低,不利于整体涂层体系的良好硬化(干燥),需视需要干燥、投入使用时间相应延长2-4倍,以保护涂层的质量。
安全和环保:
涂覆和使用本产品的一切工作都必须根据各种有关的 质量、卫生、安全和环境保护标准与法规进行。
本产品应由专业涂装操作人员(或取得培训和授权人员)根据产品说明书、涂料施工安全技术说明、MSDS(安全技术说明书)和包装容器上的合格证等的指引建议在生产场地使用。如果没有阅读前述资料,尤其是MSDS,则不可以使用本产品。
涉及产品以下项目,在提供的MSDS中的各章节均可以查到:
● 危险特性
● 灭火方法及灭火剂和灭火注意事项
● 操作注意事项和安全防护、运输注意事项
● 包装废弃处置方法:倒空的容器可能残留有害物,须遵守国际标准、 标准、环保和安全法律法规及当地相关规定。在 产品回收后,所有容器中的残留产品如粉末、液体、粘稠物等必须由容器内移除。剩余、废弃的漆料和容器回收应遵守环保法规。
声明
本说明书提供的信息可能不详尽,如果事先未就其适用性获得技术部门的书面确认,而将本产品使用于本说明书指引以外的用途,责任自负。虽然我们努力确保就本产品提供的指引(包括说明书、涂料施工安全技术说明和MSDS中)正确无误,但是底材的质量和条件以及影响本产品使用和涂装的众多因素,均在我们的控制范围之外,因此,除非我们出具明确的书面指引,否则概不负责。本说明书中的资料将根据实践经验和产品持续开发不时加以修改,请联系索取 版本。 E版-2009年1月
注
1):采用机械除锈达St3-St2级,表面粗糙度约40μm。
2):由于底材表面状况、不同的除锈方法、环境温度、施工方法、施工工期、施工人员的熟练程度等因数影响,施工用量和干膜厚度等参数会发生差异,施工时应随时测定干膜厚度,调整和增加涂装道数、方法、用量,以满足设计的要求。在计算涂料的实际耗用量时,建议在理论用量的基础上提高10%-20%。
3):适用对象,化工大气环境钢结构设备、管道防腐。
适用对象,海洋大气、化工大气环境钢结构设备、管道长效防腐。
一、环氧富锌底漆组成:该漆是由环氧树脂、防锈颜料、填料、增塑剂等调配而成成分一,固化剂为成分二。两组分分装供应。
二、环氧富锌底漆特性:环氧富锌漆耐水、耐酸、防锈、防腐,附着力强,能够良好的与钢铁、水泥面粘结。
具有导电性与阴极保护作用,可做车间预涂底漆,不影响焊接性能,此产品也可做防锈底漆使用。
三、环氧富锌底漆用途:主要用于钢铁设备、桥梁、船舶、海上石油钻井平台等一切钢铁喷砂后的底材。一般每公斤涂刷5-6平方米左右,每道涂膜约30um。
四、环氧富锌底漆技术指标:
五、环氧富锌底漆施工:
1、将底材表面喷砂或者喷丸除锈彻底后,底材表面应无砂粒、五铁丸尘灰、无油污等任何影响涂刷的污物。
2、环氧富锌底漆的涂装方法有喷涂、刷涂、滚涂,若年度过大应用专业的稀释剂进行稀释。一般公司都有配套稀释剂的,切不可乱用。
3、使用前将环氧富锌底漆的两组分混合后充分搅拌,放置十分钟后使用。为避免锌粉沉淀,施工时应该不断的搅拌,配好的漆不可放置时间过长,应在6小时内完成,否则会胶化而浪费。
本产品根据含锌量不同分为三中档次,同时也能满足不同客户在产品方面的要求。含锌量百分之30的18元,含锌量百分之50的22元,含锌量百分之80的27元。润美嘉环氧富锌底漆免费提供第3方检测报告藐视市场一切含锌防锈漆。您可能花22元能买到含锌百分之80的环氧富锌底漆那恭喜您上当了。本公司提供的各种档次的环氧富锌底漆均为材料成本只卖信誉不赚钱。
组成:环氧富锌底漆由环氧树脂、超细锌粉、聚酰胺树脂、溶剂、助剂等组成,分甲+乙、丙组份包装。
性能:漆膜中含锌高,具有 的阴极保护作用。
用途:海洋工程,煤气罐,钢结构等需重防蚀,超重防蚀作为防锈底漆。也可加涂于环氧富锌车间底漆上。
比重:约2.50克/立方厘米
理论使用量:380克/平方米
湿膜厚度:160微米
干膜厚度:80微米
配比熟化:甲+乙:丙=91:9, 0.5-1小时
涂装方法:高压无气喷涂、手工刷涂、辊涂
稀释剂及配比:X-7环氧涂料稀释剂,<5% 干燥时间:25摄氏度,表干3小时,实干24小时,完全固化7天
涂装间隔:25摄氏度,短24小时,长7天
贮存期:12个月 包装规格:甲+乙18.5升铁听,丙10升铁听
浙江湖州润美嘉防腐涂料有限公司专业从事 氟碳漆的生产厂家。公司从成立之日起,秉着”提升产品品质,满足客户需求”的原则,以人为本,实施人性化管理,全新全意为客户服务,积j i推动行业发展。“专业、诚信、、共赢”我们在广泛的领域里寻求真诚的合作,在此,经理携全体员工,将凭借良好的信誉,雄厚的实力,优质的产品,低廉的服务于广大用户。谨向对企业一贯给予关怀、支持和帮助的新老朋友和广 大客户表示衷心的感谢!并真诚希望与之建立长期的合作关系,互惠互利,共求发展。
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