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环氧云铁防锈漆
一、组成：该产品是由进口树脂及高级颜料、特种添加剂、助剂、溶剂等，经选进工艺制备而成。
二、特性：该产品涂层性能优异。涂层具有十分优异的附着力、耐候性、耐水性、其防锈性、耐酸性、耐油性、耐溶剂性、抗冲击强度、抗弯性、耐久性、耐磨等性能均优。常温固化，施工工艺简单。
三、适用范围：该产适用于化工设备、石油设备、电力设备、铁道、桥梁、管道、汽车、拖拉机、起重机、锅炉、机床、钢结构厂房、水工程设备等的制造和维修，特别适用于酸性和盐性环境。
四、施工参考：
1、配制方法：将漆料在使用前彻底搅匀到桶底无沉积物，并按漆料总量的10～30%加入配套专用固化剂；充分搅拌均匀后熟化适当时间后即可使用。若涂料确实太稠，可适当加专用稀释剂。
2、涂装金属表面时，喷吵、抛丸除锈达国标Sa2.5级。除锈完毕的表面须进行必要的清理，且在不超过4小时内涂装，涂装混凝土时，风干至水分≤10%，并将表面清理干净。
3、配制好的漆建议在1小时左右用完，未用完的底漆严禁重新倒入原漆料中。
4、涂装厚度：采用高压无气喷涂，喷涂干膜厚度约70μm左右，手工涂刷干膜厚度约65μm。
5、后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能使用。
五、包装储存：
1、包装：每桶净重24公斤，每桶稀释剂净重15公斤。
2、贮存和运输:属易燃品,贮存于远离火源的通风处,存放温度不得高过40℃，切忌碰撞。
3、属易燃品，贮存于远离火源通风阴凉干燥处，切忌碰撞。
专业生产环氧防锈漆、环氧磷酸锌底漆、环氧防锈底漆、环氧富锌底漆、环氧底漆、环氧红丹防锈漆、环氧带锈防锈漆、铁红环氧底漆、中灰环氧底漆、环氧锌黄底漆、环氧封闭底漆、环氧磷酸锌防锈漆、环氧云铁中层漆、环氧树脂防锈漆、环氧玻璃鳞片防腐底漆。
产品简介 该涂料甲组份由环氧树脂，防锈颜料、填料、助剂和溶剂组成，乙组份为低毒快干环氧防锈底漆乙组分。
主要性能 本产品具有快干、低毒的特点，防腐蚀性能优异，附着力强，机械强度高，耐有机溶剂擦洗性好，本产品适用于常温干燥及低温烘烤。
主要用途 本产品适用于机械,车辆,桥梁,仪器,仪表等防腐蚀性能要求较高的钢铁构件表面的防腐蚀涂装打底。
包装规格 21千克/桶
配套用漆 (后道)环氧云铁防腐涂料、氯化橡胶防腐面漆、各色丙烯酸面漆、 各色丙烯酸聚氨酯磁漆、各色丙烯酸聚氨酯中涂漆、各色环氧磁漆、各色丙烯酸聚氨酯桔型漆。
表面处理 钢材喷砂除锈质量要达到Sa2.5级或砂轮片打磨除锈至St3级;涂有车间底漆的钢材，应二次除锈、除油，使被涂物表面要达到牢固洁净、无灰尘等污物，无酸、碱或水分凝结。
涂装参考
理论用量 120-150克/㎡(膜厚25μm不计损耗)
配比： 漆︰低毒快干环氧防锈底漆乙组分=7︰1(重量)
使用期 (25℃) 6小时
建议涂装道数：涂装2道(湿碰湿)，每道隔5-10分钟
湿膜厚度: 60±5μm
干膜厚度：40±5μm
复涂间隔 (25℃) 24小时
涂装方法 刷涂,喷涂,高压无气喷涂
空气喷涂：稀释剂 H53-87低毒快干环氧防锈底漆稀释剂
稀释率 10-30%(以油漆重量计)
喷嘴口径 约1.5-2.5mm
空气压力 0.3-0.5Mpa(3-5kg/cm2)
无气喷涂 稀释剂 H53-87低毒快干环氧防锈底漆稀释剂
稀释率 0-5%(以油漆重量计)
喷嘴口径 约0.4-0.5mm
空气压力 15-20Mpa(150-200kg/cm2)
刷 涂：稀释剂 H53-87低毒快干环氧防锈底漆稀释剂
稀释率 0-10﹪(以油漆重量计)
储存运输 存放于阴凉、干燥、通风处，远离火源，防水、防漏、防高温，在包装未开启情况下，有效储存期一年。超过储存期要按产品标准规定项目进行检验，符合要求仍可使用。
注意事项
1.本品甲乙组分，使用前应把甲组分充分搅拌均匀，按比例配好后搅匀，加入稀释剂，调整到施工粘度。用多少配多少，放置10-15分钟后，用100目筛网过滤后使用为佳。6小时(25℃)内用完。
2.施工过程保持干燥清洁，雨、雾、雪天、底材温度低于高于3℃以下或相对湿度大于85%不宜施工。
3.10℃以上施工为适宜，温度低固化慢。5℃以下不能施工，应采取升温条件施工。
4.施工使用温度范围在5-40℃之内。应使用配套固化剂及稀释剂。
5.该涂料施工后能实干(25℃)，但还没有完全固化，所以七天内不应淋雨或放置潮湿处，否则影响涂膜质量。
注：若需安全技术说明，可向企业索要。
项目 技术指标
漆 膜 颜 色 及 外 观 铁红、桔黄色调不定,漆膜平整
粘度（涂4#杯23±2℃）s ≥ 60
细度 ，μm ≤ 60
干燥时间, 25℃(标准厚度单涂层)
冲击强度，kg?cm ≥ 50
硬度（摆杆法） ≥ 0.5
附着力（划圈法，级） ≤ 1
耐盐水(7d) 放置1h后,不脱落、起泡、锈蚀
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简介：
环氧防锈漆漆膜坚韧，具有耐湿热，耐水及优良的防锈性能。环氧红丹防锈漆结合了环氧树脂类油漆高附着力，和红丹颜料润湿性好，防锈能力强的特点，相比与醇酸红丹防锈漆，防锈防腐能力更好，并且可以和高性能面漆丙烯酸聚氨酯面漆，氟碳面漆配套使用。
莱芜临沂泰安菏泽环氧防锈漆厂家 环氧底漆聊城德州现货提供
厂家参数：
包装规格：20kg/桶，固化剂4公斤/桶。漆：固化剂=5:1.
颜色：红丹色，如图所示。
一、环氧防锈漆组成：
由环氧树脂、红丹粉、体质颜料固化剂等组成的双组份漆。
二、环氧防锈漆特性：
漆膜坚韧，具有优异的附着力，耐湿热、耐水性及有优良的防锈性能。
三、环氧防锈漆用途：
适用于桥梁、铁塔等钢结构防锈。
四、环氧防锈漆技术要求：
项目 指标
漆膜颜色 桔红色，色调不定
干燥时间h，≤ 表干，5；实干，24
柔韧性mm 1
冲击强度，kg?cm 50
耐水性（25℃±1℃蒸馏水中24h） 无变化
细度um≤ 50
五、环氧防锈漆施工参考
1、被涂物表面必须干燥清洁，应无氧化皮，铁锈油污等。
2、底材温度低于露点3℃或空气湿度高于85%时，不宜施工。
3、甲组份必须充分搅匀后，按配比要求将乙组份倒入甲组份中，充分混合搅拌，静置熟化30min，加入适量配套稀料，调至施工粘度。
4、适用期4h(25℃)。
5、空气喷涂、刷涂或滚涂(涂装过程中须不断搅拌防止沉淀)。
6、复涂间隔：
底材温度℃ 5-10 15- 20 25-30
短间隔h 48 24 12
六、环氧防锈漆运输、贮存
1、产品在运输时，应防止雨淋、日光曝晒，避免碰撞，并应符合交通部门的有关规定。
2、产品应存放在阴凉通风处，防止日光直接照射，并隔绝火源，远离热源的库房内。
七、环氧防锈漆安全防护
施工场地应有良好的通风设施，油漆工应戴好眼镜、手套、口罩等，避免皮肤接触和吸入漆雾。施工现场严禁烟火。
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