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玻璃鳞片胶泥工厂直销

  • 公司: 正丰保温建材有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:信经理
  • 更新时间:2025-05-06 20:19:21 浏览次数:5
  • 所在地:广元
  • 标题:玻璃鳞片胶泥工厂直销
  • 来源: jiahao2019
玻璃鳞片胶泥工厂直销
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以下是:玻璃鳞片胶泥工厂直销的产品参数
玻璃鳞片胶泥工厂直销,正丰保温建材有限公司为您提供玻璃鳞片胶泥工厂直销产品案例,联系人:信经理,电话:13930674124、13930674124,QQ:348747319,地:廊坊市大城县留各庄开发区到四川省 广元市 利州区、元坝区、朝天区、旺苍县、青川县、剑阁县、苍溪县。 四川省,广元市 广元市,古称利州,四川省辖地级市,北与甘肃省、陕西省交界;南与南充市为邻;西与绵阳市相连;东与巴中市接壤;处于四川北部边缘,山地向盆地过渡地带,属于亚热带湿润季风气候,是嘉陵江上游重要生态屏障。全市总面积16319平方千米,辖3个区、4个县。截至2022年底,广元市常住人口227.1万人。

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以下是:玻璃鳞片胶泥工厂直销的图文介绍


首先感谢您关注本公司公司生产的防腐产品!!
您在订购前请详细阅读本产品说明书,这样可以帮助您正确的选择适合您的防腐材料,为您提供更的使用效果,提高防腐使用寿命。
  环氧玻璃鳞片防腐漆,也叫厚涂型环氧玻璃鳞片防腐漆。是以环氧树脂为基料,以玻璃鳞片为主要防锈颜料,其他防锈颜料、填料、助剂、有机溶剂、环氧固化剂等组合而成。具有 好的耐酸、耐碱、耐油、耐海水性、耐磨性、机械性和附着力,能防止水气或化学气体侵入,是耐酸碱漆中性能优异的一种涂料。
  环氧玻璃鳞片防腐漆主要用于船壳水下部分及压载舱、原油舱等部位防腐,亦可用于污油、污水环境中的钢结构设备、桥梁、海上平台及混凝土结构长效重防腐。
  玻璃鳞片涂料是用微细片状玻璃粉填充的一种涂料,其涂层不但可厚涂,而且由于片状玻璃粉隔离作用很大,对水、水蒸气、电解质和氧的防渗透效果很好,因此是一种优异的重防腐涂料,采用适当规格的玻璃片填充的环氧树脂涂膜,透湿率比其它涂膜小得多,玻璃片涂层的厚度也很重要,要使玻璃片涂料达到理想的防腐效果,其涂层厚度必须在500μm以上。
  需要注意的是,环氧煤沥青玻璃鳞片涂料不耐苯、甲苯、二甲苯、丙酮、、煤油、二硫化碳和三氯乙烯等溶剂,无溶剂型酚醛环氧玻璃鳞片涂料,其耐化学品性能相当强,除了一般溶剂外,还可以耐甲醇等强溶剂。在重防腐施工中有可能在涂环氧玻璃鳞片防腐漆时,铺加玻璃丝布来提高强度,增加厚度。由于玻璃鳞片防腐漆比较黏稠,冬季或气温太低不易施工,由于气温低施工,容易造成搅拌困难,涂刷不匀。可适用上涂:环氧面漆、聚氨酯面漆。涂装方法可采用无气喷涂、空气喷涂、刷涂或辊涂。

耐蚀性能    介质名称    耐蚀性能
硫酸 ≤60%    耐    醋酸≤10%    耐
盐酸 ≤31%    耐    铬酸≤10%    耐   混合污水    耐
氢氧化钠 ≤10%    耐    ≤5%    耐
备注:常温以上只是部分耐防腐介质,不应视为产品规格,详情咨询。

项目    指标    项目    指标
外观    糊状    凝胶时间25℃,h    4-24
比重g/cm3    1.6    复涂间隔时间,h    24-48
抗压强度Mpa    ≥35    抗拉强度    ≥5MPa
胶泥与耐酸瓷砖粘结强度    ≥3.0MPa
胶泥与花岗岩粘结强度    ≥2.5MPa
胶泥与水泥砂浆或混凝土粘结强度    ≥2.0MPa
胶泥与钢材粘结强度    ≥1.0MPa
涂刷量:  实用值:150~200g/m2 配
合  配合比例(重量比):主剂 : 硬化剂= 100 : 2(25℃)
配合后使用时间:约60分(25℃  HD-12) 涂膜间隔  2小时~30日(指触干燥时间约4小时) 底面处理  Sa2 1/2以上
作业条件  环境温度:5℃以上
环境湿度:85%以下(不可有结露) 清 净 剂  丙酮或漆料稀释剂 包
备注:以上数据只作参考,可根据要求调整到要求指标。



涂层的 终检测项目主要有:
1外观缺陷检查:采用目测法(必要时可采用放大镜),涂层应均匀,无刷纹、流挂、气泡、针眼、微裂纹、杂物等缺陷,也不允许存在泛白或固化不完全。
2硬度:采用巴柯尔硬度指标,表面硬度至少大于35,一般要求表面的硬度值不低于材料性能指标提供的90%。
3针孔测试:采用直流电火花检测仪器检查测试涂层的缺陷及不连续点,以不产生击穿火花、无报警为合格。*道胶泥施工后检测电压为:5000V;第二道胶泥施工后根据不同厚度的鳞片衬里检测电压为:9000V,12000V,15000V和18000V。
5回粘测试:用溶剂浸湿干净的布,反复擦拭涂层的表面,看表面是否因溶剂的侵蚀而发粘,此方法可以有效地了解涂层的固化程度。
6厚度的测试:利用电磁厚度计与标准试块厚度比较,在整个涂层的表面测定,每平方米不少于1个点,总平均厚度应该达到设计要求。每1m至2m检测一点,平均厚度达到设计要求。
*锤击检查:用木锤轻击涂层表面,任意取点测试,不应有不正常声音。
金属表面喷砂除锈必须达到Sa2.5级,无焊渣毛刺等,表面焊缝应光滑平整,凸出高度不超过0.5mm,如超出时应用砂轮机打磨至满足要求为止。
17)金属表面处理完后,用压缩空气或吸尘器将表面清理干净,在8小时内刷一道底漆,防止金属重新生锈。
18)乙烯基酯玻璃鳞片涂层的质量控制:玻璃鳞片涂层的质量好坏直接影响其防腐蚀性能和使用寿命,因此应对玻璃鳞片涂层质量加强严格控制。
3、底漆涂刷:
3.1根据环境条件,确定固化体系加入量,以利施工。
3.2取一定量底漆料液,加入现场确定量的固化剂量,充分搅拌均匀。
3.3底漆应在喷砂清扫后8h内涂敷。涂刷前应使用易挥发溶剂将待衬面擦洗一遍,待溶液充分挥发后方可涂刷。
3.4将调配好的底层胶液,用刷子或磙子均匀地涂敷地待衬设备施工面上,严防漏涂。
3.5一次配制胶液使用时间为30~40min。混料时,应设专人掌握配料量。
4、鳞片涂料施工:
鳞片涂料因填料加入量较一般涂料量大,且为片状粒料,又加了悬浮剂,故粘度较一般涂料大得多,涂刷亦较难。故其涂刷工艺与一般涂料相比,其主要技术问题如下。
4.1、起毛的防止
鉴于鳞片涂料粘度较大,且为片状填料,在涂刷中,如刷子来回无规律的涂刷,将会因刷子毛的回带作用,使已涂刷表面起毛,导致表层疏松,产生许多孔隙。在下一道鳞片涂料涂刷时,这些孔隙就会因难以填满而产生层下气泡。此外,用贫胶的刷子有序定向涂刷亦有此效应。因此,在涂刷时,刷子应定向有序涂刷,不得来回随意或无规则刷涂。当需对涂层重复涂刷压实抹光时,刷子应蘸少量易挥发溶剂。
4.2、相交涂刷原则 
在施工中,要求每道鳞片涂料相交涂刷,以使涂刷层厚度相互补偿,同时,也有利于因起毛而产生的孔隙的充填与封闭。
(1)因为在涂刷中,一刷子下去初始刷涂区总是比 终涂刷区料层厚。
(2)若总是沿同一个方面刷,一般情况下,难以保证涂层均匀。
(3)刷子断面亦有厚薄不均匀处,特别在使用贫胶刷子时。相交涂刷原则从施工规范角度改变了施工者的行为,从而改善了厚度不均程序。
5、面漆:
5.1取足够量已配制的面漆,加入适量溶剂,充分搅拌均匀。
5.2取已加入颜料的面漆适量,加入现场确定量的固化剂,充分搅拌均匀。
5.3用刷子或毛磙均匀涂刷,直至被防护面完全涂刷为止。
5.4应连续涂刷第二道面漆,时间间隔为4小时以上。
5.5 终检查应由三方,即使用方,施工方,质检方联合进行。







玻璃鳞片胶泥采用优质的树脂作为原材料,众所周知,树脂有优良的耐高温性,加入树脂的玻璃鳞片胶泥也就具有良好的耐高温性,摒弃了传统的玻璃鳞片胶泥不能耐受高温的特点。玻璃鳞片胶泥还具有优良的耐酸碱性,常被用作脱硫塔防腐涂层,还有一些工业酸碱池也常用其做防腐层;玻璃鳞片胶泥也是污水池防腐的优选。根据产品型号的不同存放时间也不一,我司的玻璃鳞片胶泥存放时间较长。我司专业生产玻璃鳞片胶泥,在行业内有知名度,在防腐性能上较其他产品更优。优秀的技术人员多年的研制与测试为我们的玻璃鳞片胶泥打下很好的基础,产品远销很多 ,获得很多大企业的供应资格。玻璃鳞片胶泥优选我司,产品质量可靠,更。

防腐玻璃鳞片胶泥厂家的制备工艺与乙烯基玻璃鳞片的工艺基本相同。 1。环氧玻璃鳞片的工艺流程:矩阵检验矩阵喷砂处理底漆涂抹(两次涂层泡沫,每层约为1.0mm厚)局部加固(阴阳角)质量的检查和验收两及施工工艺: 1, 1、矩阵的检验:主要检验项目主要有: (1)设备是否可以进行规模结构衬砌施工。 (2)焊缝的磨削高度不高于基体0.5mm,并确保与基板的平滑过渡。 (3)拐角处的角半径应为5mm。 2、喷砂处理:喷砂工作时,要求在腐蚀物体表面没有可见的油污、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物,任何残留痕迹都只是一个微小的点状斑点。 3、底漆喷漆:喷砂后,表面处于工作位移(8~12小时),或在可见表面锈蚀之前。如表面锈蚀,则按上述要求重新除锈。防腐胶、环氧树脂和玻璃鳞片通常涂底漆或卷在底漆上。 根据现场环境温度,使用与相应的比例按照底漆固化剂和促进剂,搅拌均匀(注意:促进剂和固化剂是严格禁止加入的同时,我们应先加油门,搅拌均匀,然后加入固化剂搅拌好)。 4、泥浆涂抹:施工人员使用石膏、灰刀等工具按一定厚度要求,并在保护表面上涂一定的方向,然后按(方向统一)压光、压紧、压平、环氧玻璃鳞片按规定的方向,堆放后堆放固化。它是在两次完成,轧制少量的滚动流体从羊毛辊。






四川广元正丰保温建材有限公司主要从事 岩棉板生产厂家,公司坐落于廊坊市大城县留各庄开发区,公司技术雄厚,生产设备先进,公司建立以来一直秉持“以人为本,勇于创新,追求卓越,互利共赢”的企业理念。质量是企业生命的原则,实行全面员工参与的质量管理方针,对于产品的制造,我们不会仅以达到标准就得以满足,停止脚步。而是在允许的范围内超越标准,向客户提供更为优质的产品与服务。



玻璃鳞片胶泥和涂料是由高性能环氧乙烯基树脂和C-玻璃鳞片复合而成,具有优良的耐化学介质、耐高温湿态腐蚀性气体性能、 低的水蒸气渗透率、硬化收缩率小、线膨胀系数低、耐温度冲击、磨耗系数小、施工简单、常温固化和易于修补等优点。据中国环氧树脂行业协会专家介绍,在不锈钢酸洗项目中废气处理设备的防腐蚀得到了很好的使用。

使用方法:

  钢结构便面除油去污,除锈等级不低于sa2.0st3标准;混凝土表面清理干净,表面含水率 <6%,底漆涂刷12道,待干后施工。

  涂抹成1-2mm(每道)的胶泥层,数小时硬化后再设计要求施工至规定厚度。 

  在弯角或者形状突变处适当增加厚度,或用fpr增强, 后用漆罩面12道。

玻璃鳞片涂料的性能特点 

     玻璃鳞片防腐材料具有抗水性和水蒸气渗透性,是理想的防腐耐酸材料。性能稳定,变化率<1%。且化学成分稳定,防腐抗老化,特别是能耐有机溶液、强酸、弱碱腐蚀。在生产工艺符合国际环保标准,且其分子结构中氢、氧、碳元素,高温分解时,溢出的气体、无味,对人体、环境均无害,符合 绿色环保要求。故此,乙烯基玻璃鳞片胶泥是 理想的防腐蚀、耐酸、耐高温、美观的环保绿色防腐材料。

1、玻璃鳞片能阻止水蒸气和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由c-玻璃组织成的玻璃鳞片其具有优良的抗化学耐用性。

2、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片能提供一种热稳定层,因而能防止对衬底的裂解和脱落。

3、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高20-40℃,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。

4、热胀系数小。

5、含有玻璃鳞片的涂层比不含有玻璃鳞片的环氧和聚酯树脂硬得多,因此有较高的抗表面磨损性能

6、配伍性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料。

 



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