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等壁异型管是具有相同壁厚和不同横断面形状的异型管。它根据断面形状的不同又可分为一般等壁异型管和带折筋等壁异型管两类。这类异型管大多数用冷拔法或焊接管连轧成形法制成。异壁异型管是具有不同壁厚的异型管。这类异型管可以根据断面形状进一步分为具有两根以上对称轴的异型管、偏心管及异壁折筋管三类。前两类变形过程复杂，必须根据断面特征选择合理的成形方法（如挤压法），或采用异型管坯拉拔或冷轧而得。至于折管，由于其壁厚差别不大，实际上与等壁折筋管的生产方法基本相同。凡纵向断面形状作周期变化或连续变化的异型管都称纵向变截面管，包括螺旋圆翼管、齿形管、斜筋管、等壁异型扭转管、波纹管、螺旋波纹（凸筋）管、标管和垒球棒等，这类管的生产方法有液压、旋轧、冷拔、冷轧法等。
异型管生锈处理办法：（一）附着排气中有害成分导致的生锈，在工场地带，或市街地交通量繁多的环境下，不锈钢异型管外表很简略遭到污染，有时也会出现小斑驳的生锈。这些情况大多是遭到轿车、冷暖气机所排气、或工厂排烟中所含有害成分影响下所导致的。此刻，污染较细微时，可用中性清洁剂或肥皂水，即可彻底清洁洁净，但严峻时则不是简略能处理了。此情况下，则选用前项1中一样的修理办法才能铲除洁净。在这种环境中尽可能每年2-3次外表全面性的定时打扫作业，至少也肯定须要做一次定时清洁。（二）附着清洁液导致的生锈，若用中性清洁剂无法铲除洁净时，则运用清洁液来铲除。（三）外表保护膜导致的污染，运用海绵、布沾上水溶性的中性清洁剂、或酒精来擦洗。假如依然无效时，则运用减弱剂、轻油精来铲除。清洁后再用清水将不锈钢异型管彻底冲刷洁净。（四）受异种金属附着而生锈，因铁粉等导致的“顺便生锈”或景象不太严峻时，可用海绵或布、加上中性清洁剂或肥皂水，来擦洗即可很简略地铲除锈。然后再用清水冲刷，留意不可让洗液留在上面。这种程度的生锈铲除，只需即时做铲除作业不只保护简略，更有作用，而且铲除费用也很廉价。但不管它，不久后即构成氢氧化铁、氧化铁、亚硫酸铁等混合物，并出现荼褐色的严峻生锈状况。此种情况下，可用市道销售的不锈钢用清洁液或15℅的稀释等彻底的铲除洁净。但是也有不掉的锈，同时多少也会损害不锈钢面，或损害不锈钢，此刻则用砂纸或不锈钢刷子，来研磨擦洗，然后再用清洁液清洁洁净。（五）因附着盐份而导致生锈，在海岸区域等正面受海风吹击，不锈钢异型管也会在短期间内，就发生红锈。而且，比其它区域生锈的更快。海岸区域在运用不锈钢异型管时期望尽可能选用更具有耐蚀性的不锈钢材质，而且尽可能每年做3-4次的定时清洁。（六）因手垢或导致的生锈，若用中性清洁剂无法铲除洁净时，则用海绵、布、等沾上有机溶剂来擦洗。此种办法，仍无法彻底铲除时，再运用不锈钢用清洁液来铲除。各种清洁办法做清洁后，有必要再做一次清水冲刷。
对精密异型管的质量要求，主要有以下八个：（一）精密异型管多用优质碳素结构钢制或采用含有少量其他合金元素的低合金钢，并且等有害残余元素含量有相应要求；（二）异型钢管表面不得有裂缝、结疤、错位、、压痕、毛刺和深的划道存在。允许有不超过壁厚允许负公差的其他缺陷存在；（三）焊接定径以后经正火热处理，不但焊接应力和冷加工硬化，而且改变金属组织结构，细化晶粒，改善钢管的力学性能；（四）有些精密异型管要求无氧化或光亮的表面就需要用光亮的冷轧钢带卷为原料或钢管抛光处理。退火和正火热处理也必须在保护气氛下进行，保持表面的光洁度；（五）精密异型管为了满足用户后续加工的要求和使用性能，规定必须通过相关工艺检测，如压扁试验、弯管试验、扩口试验、水压试验和无损探伤检查等；（六）某些特殊用途的钢管还提出一些特殊要求，如汽车传动轴管要求静扭矩破坏值不低于规定值等；（七）异型管的外毛刺必须，普通管以后的残留高度不得超过0.5mm，精密管则不允许存在；（八）精密异型管往往使用在承受一定压力或受力条件下的结构件，所以对其力学性能定立较高的要求，在成形和焊接的过程中均产生一定的应力和冷加工硬化。
异型管局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。固体对外界物体入侵的局部抵抗能力，是比较各种材料软硬的指标。异型管硬度分为：①划痕硬度。主要用于比较不同矿物的软硬程度，方法是选一根一端硬一端软的棒，将被测材料沿棒划过，根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬。定性地说，硬物体划出的划痕长，软物体划出的划痕短。②压入硬度。主要用于金属材料，方法是用一定的载荷将规定的压头压入被测材料，以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬。由于压头、载荷以及载荷持续时间的不同，压入硬度有多种，主要是布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度等几种。③回跳硬度。主要用于异型管材料，方法是使一特制的小锤从一定高度自由下落冲击被测材料的试样，并以试样在冲击过程中储存（继而释放）应变能的多少（通过小锤的回跳高度测定）确定异型管材料的硬度。
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