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滚丝机参数

  • 公司: 建贸机械有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:赵培阳
  • 更新时间:2025-05-05 12:22:07 浏览次数:5
  • 所在地:来宾
  • 标题:滚丝机参数
  • 来源: gjls
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钢筋镦粗机特点
1、加工钢筋范围广可加工直径范围16-40mm的HRB335和HRB400级带肋钢筋,既可加工正扣螺纹,也可加工反扣螺纹。
2、本机操作简单、工作可靠、结构紧凑、具有独特的自动开合结构,实现了真正意义上的自动化。
3、可以一次装夹完成从剥肋到滚轧螺纹的加工过程,并且加工螺纹的牙型饱满,尺寸精度高,机械强度高。
4、省时省力工作效率高每台班可以镦粗300-500个头
5、操作简单,采用液压电气控制系统不需要专业技工培训十分钟即可开机操作。
6、成品钢筋抗拉强度高,将钢筋头部界面剂扩大15-20%,使加工成螺纹的底径不小于钢筋母材直径,可110%发挥钢筋抗拉强度。
7、设备故障率小,无易损零配件,施工成本低。
8、环保、安全、不受环境及气候影响。






广西来宾建贸机械有限公司有着多年 钢筋笼绕筋机发展历史,是一家从事 钢筋笼绕筋机专业设计、制造、批量生产的综合性企业。与国内多家科研院所建立密切合作关系,不断研发被用户看好的 钢筋笼绕筋机产品,深受广大客户好评。我公司具有完善的现代化管理模式, 钢筋笼绕筋机产品结构合理,性能可靠,确保向客户提供高质量的产品和周到的售后服务。



一、用途
 全自动双缸钢筋镦粗机床是用高压力使钢筋头部冷压塑性变形,直径增大,再加工螺纹,使加工螺纹处有效截面大于钢筋母材,以提高接头质量,使连接处抗压、抗拉强度大于母材,本机床适用于桥梁、地铁等要求较高的重点工程钢筋连接。
二、特点:
本机床操作简单,加工质量高,速度快,不受环境等影响,适用于16-32mm的HRB335和400级螺纹钢的镦粗加工; 本机床包括机身、下压油缸,前进油缸、主体、模具及镦头、电器控制系统,液压系统等部分组成
筋镦粗有效直径
16——40mm
镦粗力
2036KN
油缸工作行程
140mm
 电机功率
 7.5KW/380V
油泵压力
80mpa
尺寸
1020*500*965mm
大流量
5.42L/min
泵站尺寸
900*750*500mm
一次镦粗尺寸
3-8cm







姚金川对中铁二十局光辉发展历程和灿烂的企业文化表示敬佩,对其作为央企,为陕西社会经济发展做出的贡献给予充分肯定,并对企业在 “走出去”战略倡导下海外市场取得的重要发展成果表示赞扬。他指出,中铁二十局的境外安保工作扎实细致,措施得力,各种风险都考虑充分,应对得当。他表示, 四月份“一带一路”高峰论坛将在北京举行,本次会议对实现“两个一百年”奋斗目标意义重大,因此境外安保问题尤为重要。央企代表着 形象和水平,一定要高度重视内外部的风险防范,确保境外项目安全。

省委外办领事处处长杨百奇对中铁二十局在境外安保方面开展的各项活动表示赞扬和支持,他提出,陕西企业现有400多个项目遍布世界各地,二十局在境外安保方面有很好的经验,应在陕西企业内进行推广和学习。

副总经理陈磊结合自身生活、工作经历表示,二十局将坚决拥护党的领导,执行党的决策,有问题就马上整改,进一步加强社会责任感,对项目周边的社会风险进行排查,抓生产、保安全,并表示二十局将进一步和省属企业加强交流,相互学习。



1.根据加工钢筋的直径,更换适合加工直径的滚轮。
轧制轮与加工钢筋直径的关系如表1所示:轧制轮的外径φ78.2φ69.4φ59加工钢筋的直径16--22 25--32 36 --40节距2.5 3.0 3.5 2.更换滚轮时,请使用适当的滚轮间距更换垫圈,以确保正确的节距。垫片间距和厚度之间的关系如表2所示:间距2.5 3.0 3.5垫圈5.17 6.00 6.83 5.00 6.00 7.00 4.83 6.00 7.17厚度6.85 6.00 5.17 7.00 6.00 5.00 7.17 6.00 4.83
3.滚轮适应加工直径后,将适合加强杆的刀杆头的中心,滚轮与刀杆,刀杆,拧紧螺钉,按下环形齿轮。所以不能它。
4.对于固定定位盘装置,根据加工后的加强杆的直径,更换适合加工直径的定位盘(加工直径印在定位盘上)。对于带有可调节定位盘的设备,请根据定位盘刻度到相应的刻度,并在剥离剥肋刀磨损时进行微调。
5.根据加工钢筋的规格,剥离肋行程块的位置,确保剥肋长度达到要求的值。
(四)钢筋全自动滚丝机工件
待加工的钢筋在定心爪上,延伸长度应在起始位置与滚压头剥离刀片的端面对齐,然后手柄。
(5)钢筋全自动滚丝机操作
1.打开钢筋全自动滚丝机电源,打开冷却水阀,按下正转启动按钮,然后进给手柄,沿工件方向进给,实现切割。当剥离肋的长度达到要求时,剥离肋刀自动打开,手柄继续前进。为了实现,可以实现螺纹。当钢筋全自动滚丝机滚轮与钢筋时,必须强制它并且主轴一次。轴向进给是节距。当达到一定程度的进给时,可以实现自动进给直到整个轧制完成,并且通过按下反向开始按钮来执行自动停止。2.自动退回完成后,顺时针进给手柄使头返回初始位置,肋骨自动复位。取下成品工件。
3.用环规检查螺纹长度。错误在该范围内。同时,线程通过仪表检查螺纹尺寸。一般仪表可以拧入。止动量计不能拧入或不能完全拧入通过。
4.反向线时,首先将滚轮的两个位置换成头;然后在前后交换行程开关块的位置,并确保行程不变。
5.反向线时,按下正转启动按钮,进给手柄,沿工件方向进给,实现切割。当剥离肋的长度达到要求时,剥离肋切割器自动打开并停止进给。此时按下停止按钮。停车后,按下反向按钮,头向相反方向,操纵杆继续进给,从而可以反向螺纹。当滚轮与钢筋时,必须强制它并且主轴一圈。进给节距长度,当进给到一定程度时,可以实现自动进给,直到整个轧制完成并自动停止。按下前进启动按钮可以实现自动退回。





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