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但表面硬度较低,不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件,其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%,芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%)。经热处理后,45#无缝钢管表面可以获得很高的硬度(HRC58--62),芯部硬度低,耐冲击。如果用45#无缝管渗碳,淬火后芯部会出现硬脆的马氏体,失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料,含碳量都不高,到0.30%芯部强度已经可以达到很高,应用上不多见。0.35%从来没见过实例,只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺,耐磨性较渗碳略差。GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火,达到的性能为屈服强度≥355MPa ,GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa,屈服强度为355MPa,伸长率为16%,断面收缩率为40%,冲击功为39J。
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化肥设备用高压无缝钢管(GB6479-2000)是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。石油裂化用无缝钢管(GB9948-2006)是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。地质钻探用钢管(YB235-70)是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管,按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。金刚石岩芯钻探用无缝钢管(GB3423-82)是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。石油钻探管(YB528-65)是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。钢管分车丝和不车丝两种,车丝管用接头联结,不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。船舶用碳钢无缝钢管(GB5213-85)是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃,合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。汽车半轴套管用无缝钢管(GB3088-82)是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。机用高压油管(GB3093-86)是制造机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管(GB8713-88)是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。冷拔或冷轧精密无缝钢管(GB3639-83)是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等,可以大大节约机械加工工时,提高材料利用率,同时有利于提高产品质量。
对无缝钢管进行磁粉检测或者是渗透检测,这样可以有效的发现无缝钢管表面的裂纹、折叠、重皮、发纹、针孔等表面缺陷。另外,对于铁磁性材料,应优先采用磁粉检测法,主要是因为它具有比较高的检测灵敏度;而对于非铁磁性材料,比如不锈钢无缝钢管,那么就需要采用渗透检测法。无缝钢管当两端预留切除余量比较少的情况时,因为检测装置的结构原因,使得两端头有时候得不到有效的检测。但是在这里大家要知道的是,端头是有可能存在裂纹或其他缺陷的部位。如果端头存在有潜在的裂纹倾向的话,那么在安装的时候的焊接热影响有很大的可能使潜在的裂纹得到扩大。所以,一定要注意对焊接后的无缝钢管进行相关区域的检测,这样可以及时发现钢管端头缺陷的扩大情况。对在线使用奥氏体的无缝钢管,当绝热层损坏或者是有可能有雨水渗进的部位,需要注意进行渗透检测,这样可以发现应力腐蚀裂纹或点蚀等缺陷。
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