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圆管支持定制

  • 公司: 万泽锦达机械制造有限公司
  • 价格:电联
  • 联系人:李金友万泽锦达
  • 更新时间:2025-05-07 02:32:27 浏览次数:3
  • 所在地:襄阳
  • 标题:圆管支持定制
  • 来源: wzjd2018
圆管支持定制
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以下是:圆管支持定制的产品参数
圆管支持,万泽锦达机械制造有限公司为您提供圆管支持产品案例,联系人:李金友万泽锦达,电话:13835146197、13835146197,QQ:394893978,地:小店区208国道东蒲村东蒲路1号到湖北省 襄阳市 襄城县、樊城区、襄州区、南漳县、谷城县、保康县、老河口市、枣阳市、宜城市。 湖北省,襄阳市 2022年,襄阳市地区生产总值5827.81亿元,跨越5800亿元台阶,按不变计算,比上年增长5.4%。

想了解我们的圆管支持产品吗?我们为您准备了细致入微的视频介绍,让您在短时间内全面了解产品的精髓。

以下是:圆管支持的图文介绍


1、机械故障少.使用时间长:本机主要传动啮合件使用优质合结钢制造,工作辊端轴承选用技术生产的轴承支撑,承载能力大,而且降低摩擦引起的功率损耗, 因此机械性能好,耐磨性能好,再加采用滚动摩擦,故使之故障少.使用时间长。

2、拆装方便,容易维修:本机采用整体结构,设计合理,刚性强,拆装简单便于维修。

3、本机还具有过载能力强.耐冲击.惯性力矩小,适于起动频繁和正反转的特点.提高电机使用使用时间。

4、承载能力强、使用时间长、卷园速度快、产品质量可靠等优点。操作安全、调整方便、使用使用时间长、耗能低、经济性好。

卷圆机设备简介:

圆管卷圆机是将碳钢、不锈钢、有色金属型材(角钢、带槽钢、圆管等)卷制成圆环的卷圆装置。

卷圆机有许多许多的其他名称,比如:折弯机,滚弯机,弯弧机,弯圆机,滚圆机,卷弯机,卷圆机等等。



圆管弯管机厂家直销产品介绍:

弯管机主要是通过液压系统顶进,对管材、型材进行冷弯,通过主电机的传动,带动了管材、型材往前行进,通过调节顶辊的顶进尺寸,可以调整弯曲半径。管材和钢材在冷弯压力的作用下,会有变形产生,根据钢材的变形系数不同,钢材的变形效果也不一样!

弯管机是我厂生产的母体,主要用于对管材、型钢等钢材的冷弯作业!主要适用的钢材有:圆管、方管、异型管,适用的材料有:不锈钢、铝型材等。本机主要可以用于对这些钢材的卷圆、弯弧的加工,同时,我们的设备按照工作原理可以分为:机械式、液压式、数控等类型!当然了,工作原理肯定都是相通的!只是在岁月的长河里,机械式的设备逐渐在被液压式的代替!

 

数控方管弯管机设备参数:

重量 1.5t

电机功率 4kw*3

生产速度 5m/min

 配用电机 jy112m-4

外形尺寸 1200×1420×1150mm

电压 380v

安装、使用、维护全操作规程。

1、安装在坚硬的基础面上、设备保持平稳。开机前减速器应加润滑油。

2、使用设备前、请认真阅读说明书、再进行设备操作。严格遵守规章制度和安

3、操作人员应了解并掌握设备的结构及工作原理和保养检查点。掌握开机、停机的方法和顺序(按电磁调速电机的使用说明书操作)。

4、设备正在运行时如须打反转、则应先将调速开关复位、停机后停1分钟再开机。

5、被动轮进给时、应先将紧固螺栓松开、进给达到刻度后、再将圆螺母拧紧固定;被动轮两边的螺栓(4-m30)拧紧、固定。每次被动轮进给时需将工件完全退出后再进给。

6、使用过程中应及时清理压轮槽内及工作台表面的杂滓。请注意、本机电源为三项四线。

 





“以人为本、质量保障、品质服务、追求卓越”始终是公司立基建业的宗旨和目标。湖北襄阳万泽锦达机械制造有限公司本着“不断进取、与时俱进”的思想时时激励自己,用优异卓著的“诚信”【圆管弯弧机】产品积j i参与国内外的市场竞争。



大型圆管弯管机产品讲解

随着技术的不断发展,弯管机的形式日趋多样化,弯管性能也在大幅度地提高。微型计算机、单片机、可编程控制器、交流伺服系统以及新型液压元器件和液压技术的应用,使弯管机的功能更趋完善。而数控弯管机将是现代弯管生产的主要设备。

 

大型弯管机的几个技术热点:
     1.管型规整化:设计和排管时要避免过大的圆弧、任意曲线、复合弯以及大于180°的圆弧。过大的圆弧不但使机械笨重,而且受弯管机机床尺寸的限制;任意曲线、复合弯设计造型很不合理,妨碍了机械化、自动化生产,使操作者不好摆脱笨重的体力劳动:大于180°的圆弧使弯管机无法卸模。
     2.弯曲半径标准化:弯曲半径要尽量实现一管一模两管一模。对于一根管子来说,弯曲角度如何,其弯曲半径只能有一个,因为弯管机在弯曲过程中不更换模块,这就是一管一模。而多管一模就是相邻直径规格的管子应尽量采用同一套模具,也就是使用同一套模具弯曲两种相邻型号的圆管,这样才有利于减少模具的数量,减少了成本。
     3.适当的弯曲半径值:圆管弯曲半径的大小,决定了圆管在弯曲成型时所受阻力的大小。一般来说,管径大弯曲半径小,弯曲时容易出现内皱和打滑现象,弯曲质量很难,所以一般选用弯管模的r值为管子直径的23倍为好。
     4.适中的弯曲成型速度:弯曲成型速度对成型质量的主要影响为:速度太快,容易造成圆管弯曲部分的扁平,圆度打不到要求,造成圆管的拉裂、拉断:速度太慢,容易造成圆管的起皱和压紧块打滑,大管径的管子易形成圆管弯曲部分的下陷。针对这两台数控弯管机上大量的试验,将圆管的弯曲速度定为机器弯曲速度的20%-40%为宜。

 





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