以下是: 双轴加湿搅拌机 价格的产品参数
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立式粉尘加湿搅拌机既可用在火力发电厂的除尘器下，也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用。立式粉尘加湿搅拌机是将粉状物料进行喷水搅拌、混合的设备，该设备通过控制加水量，从而将干粉状物料加湿混合搅拌到合适的湿度，从而避免干粉状物料在运输装卸过程中粉尘飞扬对环境造成的污染。
单轴粉尘加湿搅拌机的工作原理：除尘器处理回收的粉尘经过下料卸灰阀进入DSZ型粉尘加湿器的入料斗内，由卸灰旋转叶轮将灰尘送入机体内的螺旋输送桨叶上，经叶轮推入加湿主筒，在搅拦机均匀的拌料下，水喷淋均匀注入料内，在匀速搅拌的作用下，使粉尘加湿，加湿后的粉尘在多柱螺旋线性的推力作用下，从出料口缓缓送出，卸入机体外的粉尘运送装置。在螺旋叶轮体的匀速运转时，调幅振动装置间歇性的工作，使拌料筒周壁等幅振荡，将加湿后的粘性粉尘体与金属筒壁脱离，完全送如卸料口排出。
粉尘加湿机分为两大类，就是单轴加湿机，另外就是双轴加湿机。单轴加湿机有均匀给料、叶片输送、混合击打加湿。振动系统四部分组成配以电控和供水系统，整体固体在一支架上 ，筒体由四组弹性元件支撑，通过激镇装置，使整机在运转过程中，筒体高频振动，筒壁与搅拌轴之间始终保持一定的间隙，减小了运转阻力，杜绝了闷机、堵转现象，减少了停机清理时间，提高了工作效率。双轴加湿机是将粉状料进行喷水搅拌、混合的设备。主要使用在火力发电厂的除尘器下，也可供化工、冶金、矿山、建材等行业使用，通过控制加水量，已达到合适的湿度要求，采用两组螺旋叶片进行搅拌，搅拌效率高，占得面积少。
在加湿量大的情况下选择双轴加湿机更好一些。粉尘加湿搅拌机采用两组螺旋叶片进行搅拌，具有搅拌效率高、占地面积少，螺旋叶片采用高耐磨特种合金或复合陶瓷，使用寿命长等特点。粉尘加湿搅拌机采用摆线针轮减速器传动，转动平稳，噪音低。双轴搅拌机从顶部进料，底部排料，结构合理。粉尘加湿搅拌机各结合面之间的密封严密，运行平稳。双轴搅拌机设有加湿喷水系统，保证喷水均匀，调节供水量来满足需要。粉尘加湿搅拌机采用手压油泵集中供给四个传动轴承润滑油脂，粉尘加湿搅拌机（粉尘加湿机）方便设备的使用维护，具有，省时的优点。
双轴加湿搅拌机主要由机壳、螺旋轴总成、耐磨叶片、驱动装置、配管、盖板、链罩等部件组成。壳体主要由板材及型钢构成，在制造厂内焊接成形，并与其他部件组装在一起，是双轴搅拌机的支撑。壳体密封严密，不会有飞灰外扬、漏灰的现象。
螺旋轴总成是双轴搅拌机的主要组成部分，其组成部分主要有左右旋向螺旋轴、轴承座、轴承套、轴承盖、齿轮、链轮、油杯、叶片等零部件。
左右旋向螺旋轴制造精度要求高，工艺性能好，与轴承座、轴承套、轴承盖有严格的配合要求。齿轮、链轮都有防护罩保护，可以安全有效的运行。油杯为压配式压注油杯，加注润滑油方便、有效。
双轴搅拌机叶片选用耐磨损且不易粘灰的材料制成。叶片结构设计的合理简单，磨损之后易于更换，使用寿命长。
加水调湿配管主要由接管、接头及喷嘴组成。喷嘴布置在搅拌机机壳内部上方，沿螺旋轴方向轴向排列，形成水帘雾状，以利于物料的加湿搅拌。喷嘴结构简单，易于更换，防腐耐用。
通过操作供水管道上的手动调节阀可以调节湿灰的含水率。盖板主要包括左盖板、中间盖、右盖板、孔盖及检修孔盖等，便于操作人员平时的检查。
双轴加湿搅拌机故障与排除
1. 双轴加湿搅拌机使用过程中如发生停机，应待打开出料门排掉物料后再启动电机；
2. 双轴加湿搅拌机出料门如有漏料，应检查出料门和机壳间密封件的接触情况，如系出料门关闭不严或密封条老化，应调整行程开关的位置或更换密封条；
3. 双轴加湿搅拌机出料机构如不能正常工作，应检查气缸及供气系统有无故障。
双轴加湿搅拌机 注意事项：
1．双轴加湿搅拌机在使用前提前阅读本说明书。
2．双轴加湿搅拌机转动部位都装有油嘴，在使用时要定期加注润滑油。
3．双轴加湿搅拌机要定量均匀给料、要保持料仓下灰顺畅，不得反复出现结拱现象。
4．根据各地气温情况，酌情考虑供水管及整机保温。
5．双轴加湿搅拌机在运行过程中发生停电停机时，要及时将加湿机内物料通过紧急出口清理干净，以免造成重新启动困难。
6．双轴加湿搅拌机调试完毕后，用户不得随意改变供水量。
7．如双轴加湿搅拌机反复出现堵转现象，应检查轴承及控制柜内热继电器及空气开关。如有故障请予更换。
8．供水系统中的过滤器应定期排污。
9．双轴加湿搅拌机减速机应定期加入润滑油脂或润滑油(根据减速机情况定)。
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