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对于特殊条件下使用的钢管，用户往往会提出一些超出标准之外的特殊要求。这些特殊的要求，会因钢管的用途不同而不同，一般是用合同附件或技术协议来进行表述的。无缝钢管的产品质量必须按照产品标准和技术规范进行全而检查（验）。具体的检查（验）内容包括钢管的化学成分分析、几何尺寸检查、表面质量检查、物理化学性能检验、工艺性能检验、金相分析以及螺纹的检查、测量等。其目的是确保镀锌管的质量，以满足相应的标准规定或技术条件要求。钢管的化学成分分析可以采用化学分析法，也可以采用仪器分析法。所谓化学分析法就是以物质的化学反应为基础的分析方法。而仪器分析法就是以物质的物理和物理化学性质为基础的分析方法。目前，用于化学分析的试样分熔炼试样、锭（坯）钻屑试样、大口径无缝钢管试样这三种。为了提高试样分析的准确性，不允许试样被污染。熔炼试样一般采用仪器分析法，钢管成品试样采用化学分析法和仪器分析法。常用于化学成分分析的仪器主要有：红外碳硫仪、直读光谱仪、X射线荧光光谱仪等。红外碳硫仪主要用于分析铁合金、炼钢原材料、钢铁等物质中C元素和S元素的含量。
镀锌管的应用自然环境有时候非常极端，如各种各样带浸蚀媒质的原油、燃气深水井（超深水井）钻探，各种各样高温高压标准下工作中的发电厂加热炉及其原油裂化武器装备的生产制造，超低温自然环境中网架房屋建筑的基本建设等。因而，对钢管的品质明确提出了非常严苛的规定。而确保无缝管常用管坯的品质及其提升无缝管每个生产制造工艺流程的操纵品质是提升钢管产品品质的重要。热轧无缝钢管关键生产制造工艺流程通常包含管坯提前准备及查验，管坯加温、破孔，轧管，荒管再加温、定（减）径，制成品管校直、铸轧和检测等；当无缝钢管有独特特性规定时，也要对其进行调质处理。冷扎（拔）无缝管关键生产制造工艺流程通常包含胚料管提前准备（必需时要开展变软解决）、酸洗钝化及润化、冷扎（拔），无缝钢管调质处理、校直、铸轧和检测等；有时候必须开展数次淬火、酸洗钝化、冷扎（拔）循环系统能够生产加工到制成品规格；在一些状况下，无缝管的表层还应开展抛丸、总体刃磨、“内镗外扒”或热镀锌（铝）、镀塑等；油井管的管端则必须开展车丝生产加工。因为钢管的工作中标准和主要用途不一样，对其样子和规格、成分、物理性能及其使用性能等质量标准和技术性标准拥有不一样的规定。钢管管标准中，对产品品质的相关规定包括下列好多个层面：成分、几何图形规格精密度、工艺性能、物理学特性、使用性能和金相组织及其对独特主要用途的钢管管明确提出的要求等。
冷镀锌管冷镀锌管便是电镀锌，镀锌量很少，只要10-50g/m2,其自身的耐腐蚀性比热镀锌管相差许多。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不选用电镀锌（冷镀）。只要那些规划小、设备陈旧的小企业选用电镀锌，当然他们的也相对廉价一些。冷镀锌钢管镀锌层是电镀层，锌层与钢管基体分层。锌层较薄，已正式下文，筛选技术落后的冷镀锌管，禁绝用冷镀锌管作水、煤气管。 锌层简略附着在钢管基体上，简单掉落。故其耐腐蚀功能差。在新建住所中，制止运用冷镀锌钢管作为给水管。铝合金衬PE-RT管材与镀锌管的比照铝合金衬塑PE-RT管材是2008年研制的冷热水及暖通专用管材，是现在大力开展的节能、环保、安全健康产品，在给水及空调水体系中得到了广泛应用。
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