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从五个方面保证无缝方管焊接质量的措施
从人、材、机、法、环五个方面进行控制。人的因素是施焊的控制重点。因此，在施焊前，应选择技术熟练、持有焊工证的焊工，进行必要的技术培训、交底。并不得随意更换，保证施焊该管道焊工人员相对稳定。焊材的控制：保证采购的是正规渠道的焊材，有质保书、合格证，符合工艺要求;焊条头回收控制严格，以保证流向、用量;焊材要严格按工艺烘烤，并一次发放不超过半天用量。机：焊机：焊机须保证性能可靠、符合工艺需要;焊机必须有检定合格的电流、电压表，以保证焊接工艺的正确实施。焊接电缆不能过长，较长时要调整焊接参数。焊接工艺方法：保证镀锌管特殊操作方法的严格实施，焊接工艺进行焊前坡口检查，施焊工艺参数、操作手法控制，焊后外观质量检查，必要时增加焊后无损检测。控制焊接层次、每道口的焊材用量。焊接环境控制：保证施焊时的温度、湿度、风速符合工艺要求。
甘肃临夏苏诺金属材料有限公司是专业研发 矩形方管。本公司座落于钱桥工业园,竭诚为五湖四海的朋友提供优质的服务，用货真价实的优质产品和积j i负责的服务，以及商业道德文明铸就品牌建设之路。
公司坚持科技创新，追求的质量方针，狠抓品牌建设，精细选材，禁止为了迎合低价位竞争而偷工减料，更禁止一味追求利润而欺骗消费者，产品生产流程严格把关，凭借先进的现代化生产设备，不断提高生产工艺水平。
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不锈钢无缝方管的常见缺陷？
内折
特征：在方管的内表面上呈现直线或螺旋、半螺旋形的锯齿状缺陷。
产生原因：管坯：中心疏松、偏析；缩孔残余严重；非金属夹杂物超标。管坯加热不均、温度过高或过低、加热时间过长。角钢厂家穿孔区域：顶头磨损严重；穿孔机参数调整不当；穿孔辊老化等。检判：方管内表面不允许存在内折，管端内折应修磨或再切，修磨处壁厚实际值不得小于标准要求小值；通长内折判废。
内结疤
特征：方管内表面呈现斑疤，一般不生根易剥落。
产生原因：石墨润滑剂中带有杂质。荒管后端铁耳，被压入方管内壁等。
检判：方管内表面不允许存在，管端处应修磨及再切，修磨深度不应超标准要求负偏差,实际壁厚不得小于标准要求小值；通长内结疤判废。角钢厂家
无缝方管保护的方法
保护材料的包装和保护层：钢厂出厂前涂的防腐剂或其他镀复及包装，这是防止材料锈蚀的重要措施，在运输装卸过程中须注意保护，不能损坏，可延长材料的保管期限。
保持仓库清洁、加强材料养护：材料在入库前要注意防止雨淋或混入杂质，对已经淋雨或弄污的材料要按其性质采用不同的方法擦净，如硬度高的可用钢丝刷，硬度低的用布、棉等物；材料入库后要经常检查，如有锈蚀，应清除锈蚀层；一般方管表面清除于净后，不必涂油，但对优质钢、合金薄钢板、薄壁管、合金方管等，除锈后其内外表面均需涂防锈油后再存放；对锈蚀较严重的方管，除锈后不宜长期保管，应尽快使用。
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