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鼓型齿式联轴器一般用车、铣加工(加工中心铣精度高),键槽可以线割或拉床拉削等。鼓型齿式联轴器用车、铣、滚齿、插齿,齿面高频淬火,拒绝高的用模锻成形再机加工,有些联轴器用铸钢或铸铁成形后再机加工。泊头市万盛联轴器有限公司鼓形齿式联轴器归属于刚挠性联轴器,齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件构成。外齿分成直齿和鼓形齿两种齿形,鼓形齿联轴器 可容许较小的角位移(相对于直齿联轴器),可提高齿的认识条件,提升传送转矩的能力,缩短使用寿命。
鼓形齿式联轴器的主要优点有:鼓形齿凸轮齿面经渗碳淬火处置后,承载能力高;鼓形齿的主要过热形式是磨损,使用强迫稀油润滑剂后,齿面磨损大幅度降低,磨损量是脂润滑剂的10%左右,循环稀油可拿走轧辊端的轧制热量及轮齿摩擦产生的热量,有效地避免了轮齿材料表面许用接触应力减少;正常情况下,会经常出现断齿现象,符合倒数轧机工作特点的拒绝;该鼓形齿式联轴器需要符合轧机窜辊轧制的拒绝,前端非常便利;用于安全,洗手,等特点。
鼓形齿式联轴器归属于刚挠性联轴器,具备径向、轴向和角向等轴线偏差补偿能力,与CL型直齿式联轴器比起,具备结构紧凑、回转半径小、承载能力大、传动效率高、噪声低及修理周期长等优点。
鼓形齿式联轴器的特点(与直齿式联轴器比起有以下特点) 1、承载能力强。在相同的内齿套外径和联轴器仅次于外径下,鼓形齿式联轴器的承载能力平均值比直齿式联轴器 提升15~20%; 2、角位移补偿量大。当径向偏移等于零时,直齿式联轴器的许用角位移为1º;,而鼓形齿式联轴器的许用角位移为1º;30'',提升50%,在相同的模数、齿数、齿宽下,鼓形齿比直齿容许的角位移大;3、鼓形齿面使内、外齿的认识条件获得提高,防止了在角位移条件下直齿齿端棱边断裂,应力集中的弊端,同时提高了齿面摩擦、磨损状况,减少了噪声,修理周期长; 4、外齿套齿端呈喇叭形状,使内、外齿装拆十分便利。 5、传动效率高达99.7%。 基于经上特点,国内外已广泛以鼓形齿替代直齿式联轴器。UMA生产的鼓形齿式联轴器品种规格齐全,并合乎适当的标准。 鼓形齿式联轴器,其刚性大,有挠性,无弹性,故不适合用作拒绝减振、缓冲器及二轴对中拒绝严苛的机械。
齿爪式粉碎机简介:
该机所用元齿,扁齿为铸钢制造,坚固耐用化工、农 、染料、颜料、涂料、助剂、塑料、橡胶、食品、医 、生物、 、饲料、陶瓷、建材、非金属矿、等各个行业不同领域的粉碎。 广泛用于工厂、专业户粉碎各种粮食、食品、 材、饲料、秸杆、化工原料等。
齿爪式粉碎机原理:
9FZ—系列粉碎机,主要工作零件为安装的转子上的扁齿,园齿可以粉碎各种颗粒原料,是目前广泛采用的经济粉设备,具有体积小、重量轻,安装、操作、维修简便,生产效率高等诸多优点。
齿爪式粉碎机特点:
齿爪式粉碎机主要有上机体、机盖、转子总成、筛网、喂料装置、机架等六部分组成,机体和转子总成共同形成粉碎室,转子总成室主要工作部件,物料的粉碎就在粉碎室完成。当物料进入粉碎室后,在园齿和扁齿的部断打击及揉撞作用下,迅速破碎成细粉和浆状,在离心力和气流作用下,通过筛孔经出料口排出。
本机加工范围广,它既能粉碎玉米、小麦、豆类、杂粮、秸秆、藤蔓、干鲜薯类;叶壳等粮食及饲料,又能粉碎石膏、铅粉、滑粉、稀土、化工、陶土、煤炭等低硬度矿物质等,还可以粉碎多种中 材。本机可用电机和机等配套使用。
齿爪式粉碎机技术参数:
型 号
动力(kw)
重量(kg)
尺寸(mm)
产量(kg)
9FZ-160
1.5kw
单机:25
350*700*500
50-100
9FZ-200
1.5kw
单机:35
400*550*550
100-150
9FZ-280
2.2 kw
单机:45
550*550*400
150-250
9FZ-300
3kw
单机:65
850*550*1050
300-500
9FZ-320
5.5-7.5kw
单机:110
950*650*1050
500-1000
9FZ-360
7.5-11kw
单机:130
1050*750*1150
1000-2000
9FZ-400
18.5kw
单机:160
1250*750*1200
1500-3000
9FZ-600
22kw
单机:230
1350*850*1350
2000-5000
粉碎机在运用过程中,超常见的就是粉碎机经检修和初次安装的锤片式粉碎机在试运转中机身发生强烈振动。出现这种情况主要有以下几个原因:
1、检修装配中锤片安装错误。锤片换面掉头使用时,为防止转子重量失去平衡,粉碎机内所有的锤片必须一齐换面掉头,否则会在运行中发生强烈振动。
2、粉碎机对应两组锤片重量之差超过5克。排除的方法是调整锤片重量,使相应两组重量之差少于5克。
3、个别锤片卡得太紧,运行中没有甩开。可停机后用手转动观察,想办法使锤片转动灵活。
4、转子上其他零件重量不平衡,这时需要分别仔细检查调整平衡。
5、主轴弯曲变形。解决的办法是校直或更换。
6、轴承间隙超过极限或损坏。一般都采用更换新轴承才能解决问题。
7、粉碎机底角固定螺帽没有固定紧或运行中松动。解决的办法是紧固。
8、上述问题客户无法自行解决,建议客户联系生产厂家。
大华粉碎机在制 领域的分类制 行业对粉碎设备的定义为:用于 物粉碎(含研磨)并符合 品生产要求的机器。在制 粉碎设备中,常以粉碎法为主,本文也着重叙述以粉碎法为制备方法的粉碎设备。
The pharmaceutical industry"s definition of crushing equipment is a machine that is used to grind (including grinding) and meet the requirements of pharmaceutical production. In the pharmaceutical crushing equipment, it is often used to smash the equipment, the paper also focuses on the crushing equipment for the preparation method of the crushing method.
把粉碎设备分为七类:
Divide the equipment into seven categories:
(1)辊压机:辊子旋转磨;(2)辊辗磨:离心辊式磨、棒磨机、雷蒙磨、超级混合磨、Szego磨、Micros超细粉碎机;(3)高速旋转磨:摆式锤式磨、笼式磨、针式磨、筛分磨、离心分级磨;(4)球磨机:筒磨机、振动磨、离心磨、行星磨;(5)介质搅拌磨:塔式磨、间歇式搅拌磨、连续式搅拌磨、环形磨;(6)气流粉碎机:吸入型、喷嘴吸入型、冲击型、流化床型;(7)其它:石臼、捣碎机、研钵。
Inhalation:: (1) and press roller rotation grinding; (2) and rolling mill: centrifugal roller mill, rod mill, Raymond mill, super hybrid grinding, Szego mill, micros super fine mill; (3) high speed rotating abrasive: pendulum hammer mill, cage mill, needle type grinding, sieving grinding and centrifugal grading mill; (4) the ball mill tube mill, vibrating mill, centrifugal mill, a planetary mill; (5) medium stirring and grinding tower mill, batch agitator mill, continuous stirring mill, an annular grinding; (6) airflow pulverizer: inhaled, nozzle type, impact type, fluidized bed type; (7) other: Shijiu, shredder, mortars.
同时,介于辊辗磨与高速旋转磨中又分出挤压磨、涡流磨,介于球磨机与介质搅拌磨又分出离心流化磨、超细磨。
At the same time, it is the same as the roller mill and the high speed rotating mill, which is separated from the crushing mill, the vortex mill, and the grinding of the ball mill and the medium.
在制 装备行业名词术语标准中,将粉碎设备分为四类:
In the standard of terminology for pharmaceutical equipment industry, the crushing equipment is divided into four categories:
(1)机械式粉碎机械:齿式粉碎机、锤式粉碎机(锤片式、锤块式)、刀式粉碎机(刀式多级、斜刃多级、组合立刀、立式侧刀、风轮刀式)、涡轮式粉碎机、压磨式粉碎机、铣削式粉碎机、挤压式破碎机、鄂式破碎机;(2)气流粉碎机械:粗粉气流粉碎机、细粉气流粉碎机、超细气流粉碎机、纳米粉碎机、粗粉碎和超微粉碎分级联动机。
(1) mechanical crushing machinery: tooth type crusher, hammer type crusher, hammer, hammer block type), type knife grinder (multistage knife, oblique edge multistage, combined vertical knife, vertical hay cutter, wind wheel knife type), turbine pulverizer, grinding mill, milling mill, squeeze type crusher, jaw crusher; (2) airflow crushing machinery: coarse powder jet mill, fine powder jet mill, superfine jet mill, a nanometer grinding, coarse grinding and ultra grinding classification linkage machine.
(3)研磨机械:微粒研磨机、球磨机、乳钵研磨机、胶体磨。
(3): grinding machine grinding machine, ball mill, particle mortar grinding machine, colloid mill.
(4)低温粉碎设备。
(4) low temperature crushing equipment.
粉碎机的维修保养
1、生产过程中,应始终检查轴承温度,当温度超过 50 ℃ 时、 停机检查、 确定和疑难解答因为。
2、新的操作,传动皮带断裂伸长率,应调整适当的皮带张力,确保皮带的使用寿命。
3、经常检查易损件,更换及时,确保生产质量和生产容量。
4、叶片,支持应始终检查磨损,如果磨损,降低生产率,晶粒尺寸变粗发现磨损的更换。粉碎机
5、主机和移动轴承的分类是油脂润滑,专用润滑脂,265 295。
6、轴承润滑脂改变为 2000 个小时期间,油脂充填空间内轴承室 (测量) 的1/2 或 3/4 (测量) 必须不填写太多油脂会引起轴承过热。
7、为 4000 小时,再加上普通钙基润滑脂的脂肪螺旋给料机。粉碎机(1)2个轴承座高低不平,或电机转子与万通粉碎机转子不同心,会使轴承受到额外负荷的冲击,从而引起轴承过热。出现这种情况,要马上停机排除故障,以避免轴承早期损坏。
(2)轴承内润滑油过多、过少或老化也是引起轴承过热而损坏的主要原因,因此,要按着使用使用书要求按时定量地加注润滑油,一般润滑占轴承空间的70%-80%,过多或过少都不利于轴承润滑和热传递。轴承延长其使用寿命。http://www.jywtjx.com
(3)轴承盖与轴的配合过紧,轴承与轴的配合过紧或过松都会引轴承过热。一但发生这种问题,在设备运转中,就会发出磨擦声响及明显的摆动。应停机拆下轴承。修整磨擦部位,然后按要求重新装配。粉碎机试机前需要注意哪些
1.检验试机所需用的原料质量:颗粒大小是否均匀,物料的含 水成分的大小,是否含有杂质现象。
2、检查是否适合试机用料的粉碎工艺条件要求,安装的机壳 和衬板的质量性是否可靠,在进入机内投料时应能否达到均匀性。3、启动润滑油泵,观察各电流表的摆动是否正常,螺杆是否 运转平稳,一切准备正常再进行投料。
4、在进入初次正式投料时,要做到少而且均匀,观察各电流 表的变化和运行情况,在对矿物原料表面的杂质进行清除,待 一切达到正常时,才应逐渐的增加物料量,注意保持一定的间隙性,调整各工作的运转转速前洲高压泵,记录在各条件下的出料量和出 料粒度,当能够得到较高产量的物料时,便可进行正常的粉碎 作业,一般我们在投料试车的情况下不能少于2小时。
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