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污水池防腐施工工艺:
①基底处理:对混凝土表面进行处理,用角向磨光机钢丝刷子刷施工表面,使表面拉毛,然后清除浮灰。再用聚酯腻子使所有转角处的曲率半径为5~10mm。混凝土表面含水率≤6%。
②打底漆:将环氧打底料均匀涂刷于基层表面,进行次打底,自然固化不少于12小时。打底应薄而均匀,厚度约0.1mm。不得有漏涂、流坠等缺陷。基层凹陷不平处应用腻子修补填平,并随即进行第二次打底,自然固化不少于12小时;固化后刮1~2次腻子,待腻子固化后修补打平以备贴布。
③贴布:先在基层上均匀涂刷一层树脂,随即贴上一层玻璃布,玻璃布必须贴实,其上再均匀涂刷一层树脂(玻璃布应浸透),再贴上一层玻璃布,直至粘贴5层。
布与布的上下左右搭缝宽度不应小于50mm。壁和底之间的搭接为200~300mm。搭接缝应互相错开,按每层1/5进行搭接;搭缝不应重叠。
贴布原则大致是:先立面,后平面,先上后下,先里后外,先壁后底。可分批分段施工。
④面层:布层铺完后,固化并修补疵疾,然后刮0.2mm厚的腻子提高密实性,待凝胶不粘手时刷面胶两遍,两层面胶厚约0.1~0.2mm。
锅炉烟道乙烯基玻璃鳞片胶泥注意事项 耐磨树脂防腐材料 型号齐全 专用玻璃鳞片胶泥 脱硫塔 烟道防腐工程使用 室外施工底材温度低于5℃时,A、B组份的固化反应变慢或停止,不宜施工。 安全:本产品为易燃物品,施工时严禁烟火或带入火种,并穿戴好防护用品,施工环境须保持良好通风,施工时避免吸入溶剂蒸汽或漆雾、避免皮肤接触。如不慎将油漆溅在皮肤上,应立即用合适的清洗剂、肥皂、水等冲洗。溅入眼睛时要用清水充分冲洗,并立即就医。 声明本产品说明书中提供的信息完全基于我们在实验室和实践中所获得的认识。但由于产品的使用通常都是在我们控制范围之外,所以我们只给予产品本身质量的保证。我们保留不预先通知而修改该说明书的权利。
到乙烯基玻璃鳞片胶泥这个词语,可能有很多的人都会感觉到特别的陌生根本就知道它是干什么的,我们生活中有很多地方都是需要使用到玻璃鳞片胶泥的,尤其是在电厂烟囱和一些腐蚀性比较大的地方是被大量使用的。下面我简单说一下它在我们身边都有哪些应用。
随着科技的不断创新,我们不再像以前一样引进和仿制国外的防腐材料了,近年来,新型防腐材料的出现,促进了乙烯基玻璃鳞片胶泥的的发展,我国的防腐材料得到了很大的提高,自己生产已经不是难题,它的应用也日渐广泛起来.
1 、玻璃鳞片胶泥能阻止水蒸汽和化学溶剂对基底物质的侵蚀。衬底或涂层耐化学性的程度随所选用的玻璃原材料不同而变化,由玻璃鳞片涂料具有优良的抗化学耐用性。
2 、由于有相对与钢铁、水泥等基底物质较大的伸展系数,所以在热冲击的情况下树脂层容易裂解和脱落,而玻璃鳞片胶泥能提成一种热稳定层,因而能防止衬底的裂解和剥落。
3 、耐温性能好。玻璃鳞片衬里的使用其耐热性比同类树脂涂层可提高 20-40 ℃,因此常用于石油输油管道、热水管线、耐热化工装置等。
4 、热胀系数小。
5 、含有玻璃鳞片胶泥的涂层比不含玻璃鳞片胶泥的环氧或聚酯树脂层硬的多,因此有较高的抗表面磨损性能。
6 、配伍性能好,可以与各种树脂组成防腐涂料
对含腐蚀性污水、强酸、碱、盐等有优异的耐腐蚀性,耐溶剂性、抗渗透性
耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良,耐高温、耐腐蚀性好
应用范围
一。烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体(脱硫塔、吸收塔、净烟道位置、脱硫塔喷淋段、烟气进口、搅拌位置、污水池)
适用范围:
火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上,并且经过脱硫装置后形成的SO3-2、SO4-2根有很强的化学活性和渗透能力,因此,脱硫吸收塔防腐内衬必须具有极好的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。耐温型玻璃鳞片胶泥,由于采用乙烯基树脂加特定辅料,用专用机械器具在特定的环境中配制而成(膏状的,用抹压方法施工),从而具有更好的热稳定性,耐温性能可以达到180℃,另外由于玻璃鳞片的多层平行排列,大大延长了渗透路径,具有优异的抗渗性能。鳞片胶泥衬里中玻璃鳞片在树脂中的非连续分布,使鳞片胶泥衬里具有理想的抗应力破坏失效能力,从而更适合大型和有温度变化设备的内衬防腐。二。钢结构表面除油去污,除锈等级不低于Sa2.0或St3标准;混凝土表面清理干净,表面含水率 <6%,底漆涂刷1至2道,待干后施工。
·用手工刮刀刮镘成1-2mm(每道)的胶泥层,数小时硬化后再按设计要求施工至规定厚度。
·在弯角或形状突变处适当增加厚度,或用FPR增强, 用面漆罩面1至2道。 包装和保存 本品用25kg铁桶包装,在阴凉干燥处密闭保存,25℃下有效保存期为三个三。吸收塔防腐维修一般要施工,温度要在≥3 ℃,湿度在≤85%的情况下才能进行吸收塔防腐,并且在涂抹 层底料时要每隔4个小时才能进行再次涂抹,并且还要观察外观不能有腊,褶,无碱等杂质,如果是两边的要垂直涂抹,才能保障吸收塔防腐维修的均匀性。
四。海洋平台涂料保护的具体要求是:涂料与钢材表面及各道涂料之间有良好附着力,老化性能好,耐盐雾性能好,耐海水性能好,能形成适当弹性的涂层,满意的表面处理、油漆涂装和固化条件,以及能与阴极保护配套使用等。又海洋平台涂装面积大,一般海洋钻井平台在100000平方米以上,而且从维修的观点,要求涂料使用周期越长越好。涂装配套根据腐蚀部位海洋钻井平台可分三个部位:大气区、飞溅区和全浸区。
五。污水池防腐:在完全凝固的混凝土表面用电动工具去除松动的不规则表面,用清水洗去浮碱及污杂物并晾干再用用腻子添平沟缝凹进处。涂料涂刷按照工程联系单NEPC/CD LX T-122标准要求:干漆膜厚度不小于350微米,本方案设计涂刷1道SP-5282底漆,3道SP-5281环氧重防腐涂料。
六。酸池防腐:
2.1、脚手架搭设
脚手架搭设采用双排钢管架搭设,若顶部施工则应采用满堂脚手架。
2.2、钢筋切除
用角向砂轮机将池壁上钢筋切除,并打磨平整。
2.3、池壁酸洗
将池壁钢筋切除后用酸将池壁污垢酸洗干净,并用角磨机打磨平整,如墙面有裂痕或缝隙应先将裂痕或缝隙修用腻子补好。
2.4、刮腻子
腻子为树脂胶泥,用环氧树脂和石英粉、固化剂、稀料等配制而成。配好的腻子应在2小时内用完。刮腻子前应将地面用彩条布铺盖好,防止腻子污染地面。刮完 遍后应打磨,至干燥后再刮第二遍,刮完第二遍后打磨平整。
2.5、刷环氧漆
环氧漆由环氧树脂调制而成,在腻子层厚度和平整度达到要求后开始刷漆。刷漆应从上到下进行,涂刷过程中不得漏涂,不流坠,不堆积,颜色均一, 层干燥后进行下一道工序施工。完工并自检合格后组织竣工验收。
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