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随着无损检测技术的迅速发展和日臻成熟，基桩的声波透射法检测已成为工程质量控制不可或缺的手段。它借助超声检测仪，获取与混凝土性质有关的三个声学参量，即声时、波幅和波形，再根据这些声学参量对混凝土灌注桩的桩身质量作出评价。
本文从超声波透射法检测的基本原理出发，结合大量现场检测过程中出现的问题，经过整理分析，讨论了桩基工程质量超声波透射法检测的若干影响因素。
超声波检测桩身、桩端混凝土的灌注质量，主要是通过测量在测距内超声波传播的平均声速来了解混凝土的灌注质量的。作为从事检测工作的技术人员必须熟悉影响声速测量的主要因素，在检测和数据分析处理中自觉排除这些影响。这类因素与混凝土本身无关，但又对声速检测带来一定的影响。
01 测试路径距离的影响
超声检测灌注桩之前首先是量测一下桩顶两声测管外壁间的距离，即声波通过的两管之间混凝土的距离。但由于预制钢筋笼时两管之间的距离并非与测量面两管距离相等，尤其是在中长桩长达30m以上时很难保证。
因此在预制钢筋笼时，除了要求管子焊接顺直，平行外，在现场还应进行管距的量测。测试路径量测精度的高低直接影响声参量测量的准确性。某桥桩混凝土顶面与检测工作面相差十米，空置部分声测管导致量测的管距与实际距离相差较大，导致各剖面检测结果参数相差较大。由于同批的预制钢筋笼上的声测管是均匀分布，以量测的声测管管距代替现场的测量数据，有效地减小了检测结果的差异性。
02 耦合剂的影响
在桩基超声波透射法检测过程中，往往在声测管中注清水作藕合剂，但在一些工程实例中，发现管中注的是泥水或者是污水。在经过一段时间的静置后，泥水发生沉淀，使探头未能测试到管底；污水则会影响超声波的传播及接收。在某大桥的水中桩，直接注入污染的江水作声测管耦合剂，导致无法正常检测，当用清水置换管中污水之后，检测得以顺利进行。
03 检测探头的影响
用不同的换能器测量时，其波形相差很大。因此对桩基检测的 状增压式探头波形应作合理的分析。
04 桩基钢筋的影响
钢筋截面积较小，其接收信号远小于混凝土信号。实际测试时，可通过仪器中的增益旋钮抑制箍筋的接收信号：当有较粗的横向钢筋时，应从波形上加以区别。
05 声测管管接头的影响
由于中长桩需要几节管子连接起来，通长到桩底，有时两管连接工艺用10cm短管节，其内径大于声测管外径3~5mm，套焊接而成。超声检测时，若换能器正好处在两管节头之处时，这样就会造成声时稍有增大，声速下降不太明显，但首波波幅下降很明显，对于1.2米的测距大约会下降20dB左右。因此在检测和分析数据时，深度—幅度曲线上如出现有规律的波幅突变时，应分析是否是管接头的影响。
06 桩底声测管弯曲的影响
在预制钢筋笼的安装以及混凝土灌注过程中，会造成声测管底部弯曲变形，使管距增大或变小。有时设计的桩底钢筋笼直径缩小(变径)，为了保证声测管的平直，声测管就要穿到钢筋笼外侧。如果不采取加固措施，很容易使声测管压弯或，甚至折断。当桩底声测管弯曲时，其它区域曲线基本正常桩底部分声速异常偏高或偏低，波幅总是降低。这是因为声测管弯曲，使发射与接收换能器不再保持平行，造成波幅降低。由于桩底是缺陷易发生部位，根据此类曲线很难判定桩底是否存在缺陷，很可能发生漏判、误判，给工程留下安全隐患。
07 泥浆护壁灌注桩泥浆比重过大的影响
当泥浆比重过大时，在局部声测管周围会附着薄层泥皮，两声测管之间发射换能器发射的声波将穿过泥皮，声波通过低声速介质。当泥皮较薄时，对声速影响不显著；当泥皮较厚时，将使首波波幅大大地下降，严重时会出现丢波现象，有时还会造成首波误判。
08 灌注桩桩底沉渣的影响
当超声检测到桩底时，有时会出现桩底声速和首波幅度急剧下降的情况。可能是由于桩底沉渣沉淤太厚，超过0.3~0.6m，甚至更大。沉渣的声速在2.0km/s以下，首波幅”下降25~30dB左右。
09 混凝土龄期影响
混凝土声速随龄期的增加而上升。但在硬化初期，声速很低，与泥砂夹层难以区别。而且在硬化初期，混凝土对声能的吸收系数较大，信号较低。试验证明：混凝土强度达到设计标号60%以上时，便于明确地判断缺陷的存在。
后，超声法检测桩基混凝土质量缺陷是很敏感的方法。在基桩的声波透射法检测的过程中，为准确地获取超声波在基桩混凝土中传播的三个声学参量，并以之判定基桩的桩身质量，除检测人员必须具备相应的理论和一定的检测经验外，还需注意：
1）分析各声学参量发生变化的原因，以避免误判。
2）波形、声速、衰减三参数法判断的综合应用是缺陷的基本判据和定量分析的依据。
3）对混凝土质量的完整评价应综合考虑各方面的影响因素。
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达讯声测管厂家解释利用声测管进行超声波检测的方法和过程：
声测管安装好之后，按照超声波换能器通道在桩体中的不同的布置方式，超声波透射法基桩检测主要有三种方法：（一）桩内跨孔透射法此法是一种较成熟可靠的方法，是超声波透射法检测桩身质量的主要形式，其方法是在桩内预埋两根或两根以上的声测管，在管中注满清水，把发射、接收换能器分别置于两管道中。检测时超声波由发射换能器出发穿透两管间混凝土后被接收换能器接收，实际有效检测范围为声波脉冲从发射换能器到接收换能器所扫过的面积。根据不同的情况，采用一种或多种测试方法，采集声学参数，根据波形的变化，来判定桩身混凝土强度，判断桩身混凝土质量，跨孔法检测根据两换能器相对高程的变化，又可分为平测、斜测、交叉斜测、扇形扫描测等方式，在检测时视实际需要灵活运用。 [5]（二）桩内单孔透射法在某些特殊情况下只有一个孔道可供检测使用，例如在钻孔取芯后，我们需进一步了解芯样周围混凝土质量，作为钻芯检测的补充手段，这时可采用单孔检测法，此时，换能器放置于一个孔中，换能器间用隔声材料隔离（或采用专用的一发双收换能器）。超声波从发射换能器出发经耦合水进入孔壁混凝土表层，并沿混凝土表层滑行一段距离后，再经耦合水分别到达两个接收换能器上，从而测出超声波沿孔壁混凝土传播时的各项声学参数。需要注意的是，运用这一检测方式时，必须运用信号分析技术，排除管中的影响干扰，当孔道中有钢质套管时，由于钢管影响超声波在孔壁混凝土中的绕行，故不能用此法。（三）桩外孔透射法当桩的上部结构已施工或桩内没有换能器通道时，可在桩外紧贴桩边的土层中钻一孔作为检测通道，检测时在桩顶面放置一发射功率较大的平面换能器，接收换能器从桩外孔中自上而下慢慢放下，超声波沿桩身混凝土向下传播，并穿过桩与孔之间的土层，通过孔中耦合水进入接收换能器，逐点测出透射超声波的声学参数，根据信号的变化情况大致判定桩身质量。由于超声波在土中衰减很快，这种方法的可测桩长十分有限，且只能判断夹层、断桩、缩颈等。
焊管按规定壁厚有一般钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。为圆管柱变径方位双向歪斜，上下端圆管四点平分点不在同一水平线上，特别注意辅助板条基准悉数以柱下端吊耳为准。托辊管：用于带式输送机托辊电焊钢管，一般用 Q215.Q235A.B 钢及 20 钢制造，直径63.5-219.0mm。对管弯曲度.端面要与中心线笔直.椭圆度有一定要求，一般进行水压和压扁实验。不锈钢管：用各种不锈钢热轧，冷轧的不锈钢管，广泛应用于石油.揉捏后要脱管定径。定径机经过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，构成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确认。钢管经定径后，进入冷却塔中，经过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要经过严厉的手艺挑选。
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